纸张克重
正文用 120g 至 160g 证券纸或布纹纸，封面用 250g 以上灰板裱糊。克重不足的纸张在钢印下会透底、起皱，这是最容易被识破的破绽。
证书工艺 / Certificate Craft
一张毕业证的可信度，取决于纸张克重、油墨附着力、烫金温度与钢印压力的毫米级控制。我们把这四件事拆成十二道可检验的工序。
证书不是印刷品，是证件。证件的第一属性是“经得起近看”：手指摸得到纸纹，侧光看得到烫金压痕，按压钢印有凹凸回弹。以下四项是客户反馈中最常被追问的细节，也是我们工艺标准的落点。
正文用 120g 至 160g 证券纸或布纹纸，封面用 250g 以上灰板裱糊。克重不足的纸张在钢印下会透底、起皱，这是最容易被识破的破绽。
采用胶印打底、丝印补专色，油墨需经 24 小时固化再进入烫金工序。未固化即烫压会导致金箔起泡、字口发毛。
烫金辊温度控制在 105℃ 至 125℃ 区间，压力 0.3 至 0.5MPa。温度偏低金箔不牢，偏高则糊版，字口失去锐度。
钢印模采用铜质雕刻，压印压力按纸张克重逐档调试。成品要求正面字口清晰、背面凸起均匀，无压穿、无偏移。
从接单到出证，每一道工序都有对应的检验动作。工序不是流程装饰，是问题拦截点——越早发现，返工成本越低。
核对版式、字体、字号、栏距、校名与专业名称，输出 PDF 打样稿供逐字校对。
按证书类型匹配证券纸、布纹纸或铜版纸，确认克重与纹理方向。
输出印版，检查套印十字线与出血位，避免裁切后边框不均。
四色或专色打底，控制墨量，保证底纹与边框色差在可接受范围。
校徽、边框、底纹等专色部分单独丝印，色块饱满不透底。
静置 24 小时自然固化，或低温烘干，确保后续烫压不粘箔。
按温度与压力参数烫压校名、徽标、边框，逐张检查字口锐度。
铜模对位压印，检查正反面凹凸一致性与位置偏差。
证书编号、防伪码按批次登记，保证同批次内编号连续可查。
数控裁切，四边留白均匀，切口平整无毛刺。
封面灰板裱糊、烫印、压纹，与内页尺寸匹配，开合顺畅。
逐份比对打样稿，检查字迹、烫金、钢印、编号四项，合格后封装。
以下为常规交付标准，特殊规格可按样本另行调整。
120–160g
正文纸张克重区间，按证书类型匹配
105–125℃
烫金辊温度控制区间，保证字口锐度
0.3–0.5MPa
烫压压力区间，按纸张克重逐档调试
12道
从样本确认到成品质检的完整工序
24h
油墨固化静置时间，避免烫金起泡
4项
成品质检项：字迹、烫金、钢印、编号
客户在打样阶段最常提出的问题，答案直接列出。
普通打印纸克重低、纤维松，钢印压下去会透底起皱，烫金也容易脱落。证书需要证券纸或布纹纸的紧实纤维结构，才能在压印后保持字口清晰与背面凸起均匀。
通常有三种原因：油墨未完全固化即烫压、烫金温度偏低导致金箔转移不彻底、压力不足。我们通过 24 小时固化静置与逐档调温调压来规避，每批次首件必检。
可以。钢印模按样本尺寸雕刻，压印位置以打样稿为基准对位，成品要求位置偏差控制在肉眼不可辨范围内，正反面凹凸一致。
是。内页完成印刷、烫金、钢印、裁切后，再与封面灰板裱糊合册。分开制作便于内页质检，也避免装裱过程中损伤烫金面。
可以。同一批次使用同一印版、同一钢印模、同一参数档位，编号连续登记。批量越小，单份质检越细，工艺一致性反而更可控。
会。中专、大专、本科及海外证书的纸张克重、封面材质、烫印面积不同，温度、压力、固化时间均需对应调整。打样阶段即锁定参数，量产阶段不再变更。
任何订单先出打样稿，逐字校对版式与文字，确认后再进入制版。打样不是走过场，是把错误拦在印版之前。
每批次的纸张克重、烫金温度、压力、固化时间均登记留档。后续补单或加印，直接调取参数复现，不靠记忆。
成品不抽检，逐份比对打样稿。字迹、烫金、钢印、编号四项全部合格才封装出库。